Zes nabewerkingsmethoden voor 3D-printen
Zes nabewerkingsmethoden voor 3D-printen
De producten die door veel gewone 3D-printers worden gemaakt, vertonen vaak gebreken en het oppervlak is meestal ruw, waardoor het gewenste resultaat niet wordt bereikt en er bovendien kosten verloren gaan. Vandaag deel ik hoe je dit probleem kunt aanpakken.
1. Schuren:
Schuurpapier is het meest gebruikte gereedschap om te schuren. Het is belangrijk om wat water toe te voegen voordat je gaat schuren om te voorkomen dat het materiaal te heet wordt en gaat pluizen. Over het algemeen zijn er korrelgroottes (400/600/800/1000/1200/1500). Hoe lager het getal, hoe groter de schuurkorrels. De printvolgorde begint meestal met de laagste korrelgrootte, maar omdat de oppervlaktegladheid van de geprinte objecten niet overal hetzelfde is, is een vaste volgorde niet noodzakelijk. Je kunt ook direct overstappen op korrel 800 nadat je korrel 400 hebt gebruikt, afhankelijk van de situatie.
2. Polijsten met aceton:
Aceton kan ook ABS-materiaal oplossen, dus het ABS-model kan ook met aceton worden gepolijst, voornamelijk door het 3D-model te bevochtigen met acetondamp. PLA-materialen kunnen niet met aceton worden gepolijst. Het is belangrijk om te weten dat aceton een schadelijke chemische stof is. Het wordt aanbevolen om in een goed geventileerde ruimte te werken en veiligheidsmiddelen zoals een gasmasker te dragen.
3. PLA-polijstvloeistof:
Het is in feite acryllijm verdund met water, en het hoofdbestanddeel is een gemengd oplosmiddel zoals chloroform of gechloreerde alkanen. De werkwijze is als volgt: doe de polijstvloeistof in het bakje, hang het model aan de basis met een draad of touw en plaats het in het bakje met de polijstvloeistof om het te laten weken. De weektijd mag niet te lang zijn, ongeveer 8 seconden is voldoende. Net als aceton is PLA-polijstvloeistof een giftige stof en wordt aangeraden deze met de nodige voorzichtigheid te gebruiken.
4. Oppervlaktezandstralen:
Dit is ook een veelgebruikte polijstmethode die een glad oppervlak garandeert. De operator houdt het mondstuk vast en polijst het model. Het principe is gebaseerd op het gebruik van perslucht als energiebron, waardoor een hogesnelheidsstraal het materiaal op het te bewerken oppervlak van het model spuit om het polijsteffect te bereiken. Zandstralen is sneller dan slijpen. Zandgestraalde oppervlakken kunnen worden gebruikt voor het gladmaken van elk model, ongeacht de grootte.
5. Lijmmontage:
Sommige extra grote, meerdelige of demonteerbare geprinte modellen moeten vaak worden gelijmd. Om de verlijming te voltooien, is het het beste om de lijm direct aan te brengen en vervolgens vast te zetten met een elastiekje. Dit bevordert een betere hechting. Als er tijdens het lijmen openingen in het model ontstaan of als er oneffenheden in het contactvlak ontstaan, kan Bondo-lijm of een vulmiddel worden gebruikt om deze glad te maken.
6. Modelkleuring
Verfmethode: De procedure is relatief eenvoudig en is vooral geschikt voor kleine modellen of gedetailleerde onderdelen van een model. Om een optimaal resultaat te bereiken, is het belangrijk om eerst een proefspuitbeurt uit te voeren. Zo kunt u controleren of de verf goed gespoten is en of de concentratie correct is. Dit voorkomt bovendien verspilling van verf. De spuitmethode zorgt er ook voor dat de verf gelijkmatig over het modeloppervlak wordt verdeeld, wat veel tijd bespaart.
Handgeschilderde methode: deze is geschikter voor het werken met complexe details. Tijdens het kleuren moet je de penseelstreken twee tot drie keer heen en weer bewegen. Dit verzacht de penseelstreken en zorgt voor een egale en volle kleur. Om de verf gladder en gelijkmatiger aan te brengen, kun je ook een beetje oplosmiddel op het palet druppelen om de verf te verdunnen.
