3D-printen van goedkope gegoten metalen onderdelen met behulp van een 3D-printer.
3D-printen van goedkope gegoten metalen onderdelen met behulp van een 3D-printer.
Leer hoe je met FDM-prints die geschikt zijn voor gieten, goedkope metalen onderdelen kunt produceren via precisiegieten.

Invoering
Met behulp van FDM-modellen kunnen, in combinatie met het precisiegietproces, grote metalen onderdelen tegen zeer lage kosten worden geproduceerd met eigenschappen die met traditionele fabricagetechnieken niet mogelijk zouden zijn.
Dit artikel legt de voordelen uit van het gebruik van FDM 3D-geprinte patronen.
Voor precisiegieten in grote volumes wordt een mal vervaardigd, waarna het model wordt gemaakt met behulp van gietwas. De mal is een zeer kostbare investering en de productie ervan duurt doorgaans lang (2 tot 6 weken).
3D-printen wordt tegenwoordig vaak gebruikt in combinatie met diverse precisiegiettechnieken om mallen te produceren van gietbare materialen. Gietbaar 3D-printen is gebruikelijk in de tandheelkunde en de sieradenindustrie en wordt doorgaans geproduceerd via het SLA/DLP-printproces. Dit is een fotopolymerisatietechnologie in een vloeistofbad waarmee onderdelen met zeer gladde oppervlakken en extreem fijne details kunnen worden geproduceerd. De belangrijkste beperking van SLA is het printvolume van de printer of de hoge kosten van grotere modellen. Voor grotere metalen onderdelen biedt FDM-printen een kosteneffectieve en snelle oplossing.
Kleine, complexe ontwerpen zijn zeer geschikt voor SLA-precisiegieten.
Voor grotere metalen onderdelen biedt FDM met gietbare materialen een kosteneffectieve en snelle oplossing.
Gietbare FDM
Voor grotere onderdelen is het maken van mallen via SLA niet langer haalbaar vanwege de hoge kosten van hars en het grote bouwvolume van de meeste SLA-machines. Castable FDM biedt een voordelige oplossing om onderdelen snel te printen. FDM is een materiaalextrusietechnologie. Na het printen wordt het oppervlak van het onderdeel gladgemaakt door middel van microdruppelpolijsten, wat resulteert in een model met een zeer glad oppervlak (een vereiste voor hoogwaardig precisiegieten).
Een reeks FDM-printpatronen, mallen en uiteindelijke gietstukken.
Het gebruik van FDM voor het produceren van gietvormen voor precisiegieten biedt diverse voordelen, waaronder:
Lage kosten: FDM is de voordeligste 3D-printmethode en vereist geen dure gereedschappen.
Grote printoppervlakken: FDM-printers hebben over het algemeen grotere printoppervlakken (een Dowell 3D-printer kan bijvoorbeeld tot 1600*2400*1600 mm printen) dan DMLS- of SLA-printers. Dankzij de lage materiaalkosten is FDM vooral concurrerend wanneer de afmetingen van het te printen onderdeel toenemen.




