Als een van de meest geavanceerde technologieën met enorme ontwikkelingsperspectieven en een breed toepassingsgebied, heeft de FDM 3D-printertechnologie de wereld bijna veroverd. De toepassing van 3D-printen in het onderwijs, de medische sector, de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en andere sectoren neemt voortdurend toe, en de waarde ervan in het commerciële marktproces wordt steeds duidelijker. Wat zijn de belangrijkste voordelen van de 3D-printtechnologie voor grote objecten? Laten we dat samen eens bekijken!

Veelgestelde vragen over FDM 3D-printen

De productiviteit en creativiteit van grote 3D-printers zijn verbluffend. Achter al dat succes schuilen echter talloze mislukkingen. Als ik anderen prachtige 3D-geprinte producten zie maken, ben ik er niet tevreden over: de kleur is niet goed, de vorm is niet naar wens, het oppervlak is niet glad, zelfs niet zijdeachtig... Waar zit het probleem? Hoe kan ik deze dingen zelf controleren? Hoe kan ik deze problemen zelf oplossen?

Beschrijving van de ontwikkeling van de FDM 3D-printer voor grote formaten.

TPU (thermoplastisch polyurethaan-elastomeer), een volwaardig en milieuvriendelijk 3D FDM-printfilament, is een materiaal dat zich bevindt tussen rubber en plastic. Het wordt momenteel veelvuldig gebruikt in de schoenindustrie, de medische sector, elektronica, de industrie en de sport. Welke eigenschappen heeft TPU die andere kunststoffen niet kunnen evenaren?

Wat 3D-printers betreft, hebben veel mensen veel geleerd over de theorie, maar missen ze vaak de praktische vaardigheden. Ik print vaak mislukte modellen, wat tijdrovend en arbeidsintensief is, en het eindresultaat, na talloze aanpassingen, is vaak verschrikkelijk. Hier vat ik de voorkennis voor je samen en help ik je een handje bij het printproces. Vandaag wil ik een aantal veelgestelde vragen over het werken met een 3D-printer beantwoorden:

Tegenwoordig brengt het gebruik van 3D-printers problemen met zich mee op het gebied van machineonderhoud.

Bij 3D-printen wordt elke laag opgebouwd op basis van de vorige laag. Daarom moet er een balans zijn tussen de basissterkte en de hoeveelheid gebruikte materialen. Als de basislaag niet sterk genoeg is, ontstaan ​​er gaten en kieren tussen de lagen. Vooral in de hoeken waar de afmetingen veranderen (bijvoorbeeld, je print een vierkant van 20 mm op een platform van 40 mm). Bij het printen van kleinere objecten moet je ervoor zorgen dat de basislaag voldoende ondersteuning biedt voor de zijwand van het vierkant van 20 mm. Er zijn meestal verschillende redenen voor een zwakke basislaag.

Het ontwerpen van 3D-modellen voor 3D-printen kan soms frustrerend zijn, omdat er geen uniforme standaard bestaat voor de 3D-modellen die voor 3D-printen worden gebruikt. Verschillende modelleersoftware, verschillende printmaterialen en zelfs verschillende printermodellen betekenen compleet verschillende 3D-printtechnologieën, wat weer leidt tot verschillende eisen aan de 3D-modellen. Het is dus heel normaal als 3D-designer het lastig vindt om een ​​bruikbaar 3D-printmodel te ontwerpen. Hieronder heb ik een aantal veelvoorkomende problemen samengevat die zich kunnen voordoen bij het omzetten van 3D-modellen naar fysieke objecten.