De toepassing van 3D-printen in de automobielindustrie.

Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. zet zich in voor de markttoepassing van FDM 3D-printers. Wij hebben een op maat gemaakte, robuuste behuizing ontwikkeld voor grote FDM 3D-printers.

Beschrijving van de ontwikkeling van de FDM 3D-printer voor grote formaten.

Het grootste probleem met de bestaande behuizingen voor FDM 3D-printers is dat ze slechts één functie hebben, geen constante temperatuur kunnen handhaven en het aantal printmaterialen vergroten. Dit leidt tot een lagere printnauwkeurigheid, een lage efficiëntie, een laag slagingspercentage en aanzienlijke materiaalverspilling. Er bestaan ​​weliswaar thermostatische behuizingen voor 3D-printers, maar deze worden meestal alleen gebruikt in high-end apparaten en zijn niet gangbaar voor gewone printers. Bovendien zijn dergelijke printers duur en niet geschikt voor een brede toepassing in de 3D-printerwereld.

Het doel van de Luoyang Industrial Expo is om de meest invloedrijke merken in de productie van industriële apparatuur te presenteren als visitekaartje van de regionale en stedelijke industrie; de ​​ontwikkeling van innovatieve regionale steden te bevorderen en te stimuleren. Onafhankelijke innovatie, presentatie van de nieuwste prestaties in de machinebouw en uitwisseling van actuele informatie; we zullen het groeipatroon van de industriële sector transformeren, de industriële structuur optimaliseren en de export van regionale stedelijke machines en apparatuur bevorderen. De expo is een grootschalige bijeenkomst van professionele exposanten en handelaren, machinebouwapparatuur, hightech-prestaties en marktinformatie.

Tegenwoordig gebruiken grote FDM 3D-printbedrijven koolstofvezelmaterialen om tafels en stoelen van koolstofvezel te printen. De zwarte koolstofvezel waarmee meubels worden geprint, is stijlvol en elegant. Koolstofvezel is zeer sterk, chemisch stabiel en slijtvast, en de prints voelen ruw aan. 3D-geprinte meubels, tafels en stoelen bieden ontwerpers onbeperkte creatieve mogelijkheden. Hieronder leggen we ze aan u uit.

TPU (thermoplastisch polyurethaan-elastomeer), een volwaardig en milieuvriendelijk 3D FDM-printfilament, is een materiaal dat zich bevindt tussen rubber en plastic. Het wordt momenteel veelvuldig gebruikt in de schoenindustrie, de medische sector, elektronica, de industrie en de sport. Welke eigenschappen heeft TPU die andere kunststoffen niet kunnen evenaren?

Wat 3D-printers betreft, hebben veel mensen veel geleerd over de theorie, maar missen ze vaak de praktische vaardigheden. Ik print vaak mislukte modellen, wat tijdrovend en arbeidsintensief is, en het eindresultaat, na talloze aanpassingen, is vaak verschrikkelijk. Hier vat ik de voorkennis voor je samen en help ik je een handje bij het printproces. Vandaag wil ik een aantal veelgestelde vragen over het werken met een 3D-printer beantwoorden:

Tegenwoordig brengt het gebruik van 3D-printers problemen met zich mee op het gebied van machineonderhoud.

Bij 3D-printen wordt elke laag opgebouwd op basis van de vorige laag. Daarom moet er een balans zijn tussen de basissterkte en de hoeveelheid gebruikte materialen. Als de basislaag niet sterk genoeg is, ontstaan ​​er gaten en kieren tussen de lagen. Vooral in de hoeken waar de afmetingen veranderen (bijvoorbeeld, je print een vierkant van 20 mm op een platform van 40 mm). Bij het printen van kleinere objecten moet je ervoor zorgen dat de basislaag voldoende ondersteuning biedt voor de zijwand van het vierkant van 20 mm. Er zijn meestal verschillende redenen voor een zwakke basislaag.